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目前處理廢舊電纜線回收再利用的方法有以下幾種：  

（1）焚燒法：此方法是傳統(tǒng)的“火燒取銅”分離回收方法，利用電纜線皮可以燃燒的性質將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅。焚燒法在電線焚燒的過程中，銅線的表面嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率，并且燃燒線皮對環(huán)境的污染較大，在如今強抓的環(huán)保政策下，這方法是被明令禁止的。  

（2）手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線電纜的皮剝開，其效率低成本高，對于一些電纜線、平方線還好處理一些，如果是一些汽車線、網線、家電拆解線等毛絲雜線，其分離效果較差。當今隨著現在經濟的發(fā)展，人工成本是越來越高，采用該方式處理廢電線電纜的是越來越少。  

（3）機械剝皮法：采用線纜剝皮機進行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線纜。  

（4）機械粉碎法：機械粉碎法是指利用銅線破碎機進行處理的方法，銅線破碎機采用干式物理分離技術，通過破碎分離分選，從中提取金屬與非金屬元素，金屬回收率可達99%，只用將廢舊電纜線放入銅線破碎機中，通過該設備的處理就可以得到純凈的銅米與塑料，分離出的通可以直接出售給金屬加工廠，加工制作金屬物品；塑料也可以直接出售給塑料加工廠，用作木材添加料，以此實現資源的循環(huán)使用。

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首先，對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點非常重要，如中國地區(qū)的鋁廢料進口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。

有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經濟的用料公式，并確保產品品質。 對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。

含鐵量一般應控制在1。2%以下。對于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。