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1.電解工藝 以電解回收銀為例:可以用陰用石墨板,陽用不銹鋼滾筒,滾筒上布滿各種細(xì)孔。把檸檬酸鈉或亞硫酸鈉注入,作為電解液。表面鍍銀的產(chǎn)品件從滾筒的一端進(jìn)入,再從滾筒另一端送出。此方法回收率可達(dá)到97—98%,而且鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應(yīng)用。
再以鋅電池回收銀為例:廢銀鋅電池中銀鋅含量各為52.55%及42.7%。由于鋅為負(fù),把氧化銀作為正涂在電解網(wǎng)骨架上。 接著采用稀硫酸分別浸泡,浸銅時加入氧化劑,過程中含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶消耗硫酸鋅,含銅液濃縮結(jié)晶消耗硫酸銅。用此電解回收法,鋅回收率大于98%,銀回收率可達(dá)98%,銀錠純度大于99%。
2.冶煉工藝 用焙燒、熔煉加以化學(xué)試劑,去除廢舊金屬中其它雜質(zhì),此種工藝一般需要正規(guī)及中大型冶煉設(shè)備。投入較大。
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磁選:是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異,在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場吸引力的作用,使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上,并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。
清洗:是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑,清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等 預(yù)熱:許多求購輕薄料廢鐵企業(yè)采用預(yù)熱輕薄料廢鐵的方法,使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵,燒去水分和油脂,再投入鋼爐。
在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中,主要需解決兩個問題:
一,不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫斐纱髿馕廴?,必須設(shè)法解決;
二,由于輸送帶上的輕薄料廢鐵大小不同,厚度不同,造成預(yù)熱及燃燒不均勻,輕薄料廢鐵上的污染物有時不能清洗。