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金屬粉末和切屑的運用。金屬粉末是在機械切開、研磨和刃磨等工序中產生的。在大批量出產中，般用固定設備加工單零部件，然后可以做到分類收集。關于鋼鐵粉末，般可以運用磁力分選器將其與磨料及光滑冷卻液分開。這樣分類收集的鋼鐵粉末及化學成分單清楚，可作為粉末冶金的原始混料成分用于批量出產。在小批量出產中，由于臺機床要加工不同合金零件，難以將金屬粉末分類處理，般只能將它們會集起來送去回爐煉鋼。   

鋼鐵粉末運用的另種方法是運用它的磁性。粉末遭到磁鐵吸引，即在其南北上形成疏松的瘤狀物。將磁鐵南北上的瘤接通，并把高速旋轉的、需求拋光的零件置于其間，所以每個金屬顆粒都成為把共同的微型刀具。不計其數(shù)把微型刀具既快又好地進行拋光，可使工件表面研磨至13精度，并可節(jié)約拋光膏和洗滌劑。

運用廢舊黃銅制備銅粉。黃銅是機械工業(yè)出產中運用較多的有色金屬之，它是含有其它金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是金屬加工進程中產生的許多切屑和粉末，別的還有其它廢舊銅材，如散熱管(片)等。它們除可以回爐熔煉外，還可以直接加工成銅粉。由于銅粉在工業(yè)上的廣泛運用，運用廉價的廢舊黃銅制備銅粉具有為重要的意義。

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首先，對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點非常重要，如中國地區(qū)的鋁廢料進口商上海新格有色金屬有限公司，鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。

有了這些資料就可使熔煉工序在生產合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產品品質。 對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。

含鐵量一般應控制在1。2%以下。對于含鐵量在1。5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。